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    PVC管材變黑主要有哪幾個方面的原因

         PVC管材配方主要由PVC樹脂和助劑組成。其中助劑按功能又分為:熱穩定劑、潤滑劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。在PVC管材使用過程中,我們會發現PVC管材會出現變黑的現象,這主要有哪幾方面原因引起的呢?

      PVC產品質量
      由于PVC分子結構中存在叔氯和烯丙基氯,故PVC管材在加工和后期的使用過程中易發生分解,脫HCL易形成共軛雙鍵,多個雙鍵形成,導致管材變色開始發生,其顏色變化順序為:白色-粉紅色-淺黃色-紅色-黑色(碳化),故PVC質量,穩定劑質量(控制分解)和用量至關重要。

      質量不合格鈦白粉誘發的變色
      通常TiO?有兩種結構形式:銳鈦型和金紅石型。由于其結構、使用能和耐老化性能不同。做為PVC管材使用TiO?需要為金紅石型。但由于一些廠家生產TiO?質量問題或由于TiO?表面包覆(SiO?、AL?O?有機物)不均,結果TiO?在光催化情況之下易發生變色(變灰)現象。

        新型增韌材料對白色型材耐候性、變色性影響
      CPE做PVC增韌材料目前還被絕大多數廠家所使用,但CPE氯化聚乙烯,由于其結構的特點,在光熱、氧等作用下易分解變色,使管材變黃。此外,更為主要的是CPE分解產生HCL易與鉛鹽穩定劑反應成PbCl?。在硫污染環境之下易生成Pb(ClS)?和PbS,會使管材變為紅褐色和黑色。
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