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    PVC管材對注塑模具工藝,你了解透了嗎?

        隨著現在材料行業的快速發展,PVC管材的創新發展也未曾停止!在塑料管材中,PVC管材市場銷量卻一直居高不下,在各個行業的應用范圍也愈加廣泛。小編同學也相信有很多用戶都對PVC管材的應用性能有足夠的認知,那PVC管材對注塑模具工藝,你了解透了嗎?為了讓廣大PVC管材用戶更加透徹的認識到PVC管材的性能,小編同學今天就帶您走進PVC管材的生產工藝現場。
        PVC管材的注塑成型工藝指加熱塑料,從而使其達到熔化狀態對熔融塑料施加高壓,使其充滿模具型腔。在這個工藝過程中需要注意6個細節的把控:
        干燥處理:通常不需要干燥處理;
        熔化溫度:185~205C模具溫度:20~50C;
        注射壓力:可大到1500bar;
        保壓壓力:可大到1000bar;
        注射速度:為避免材料降解,一般要用相當地的注射速度;
        流道和澆口:所有常規的澆口都可使用。若加工較小部件,需要使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚部件,建議使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口較小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不可小于1mm;
        由于PVC管材的材料工藝相對比較成熟,因此多數管材被廣泛應用到供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝等領域。但由于技術創新力度小,PVC管材市場中的產品有很多,而相似的通用產品、中低檔產品占大部分,高檔產品少。我公司生產高品質PVC管材系列產品,如您有需求,歡迎前來咨詢。
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